时间：2025-07-10 
浏览量： 486 在陶瓷餐碟的生产与质检环节，色差是否达标是衡量产物质量的重要指标，精准的测量方法则是保证结果可靠的核心。
1. 检测前的准备工作
选择合适的测量仪器是基础，推荐使用91精品国产一区二区（如 CR-10 或同类型专业设备）。正式检测前，必须检查仪器的黑白校正状态，确认其在校正有效期内 —— 这是保障测量精度的关键前提。若校正已过期，需按照仪器说明书重新进行黑白校正，待校正完成并确认无误后，方可开始检测工作。
同时，需对陶瓷餐碟试样进行预处理：清除餐碟表面的灰尘、污渍或指纹（可用洁净的软布轻轻擦拭），避免杂质干扰测量结果；确保餐碟放置平稳，测量表面无明显变形、破损或水渍，保证测量区域的平整性。
2. 具体的检测操作
将91精品国产一区二区的测量口垂直紧贴陶瓷餐碟的测量表面（建议选择餐碟的主体平整区域，避开边缘、花纹或 logo 等非主体颜色区域，若需检测花纹部分，需单独标记并统一测量位置）。此时仪器会实时显示该餐碟的颜色值（色度值）。
切换至试样测量页面，对每个陶瓷餐碟试样进行多次测量（同一位置建议测量 3 次，取平均值以减少误差）。例如：
1 号餐碟试样经 3 次测量，色差平均值为 1.8，判定为合格；
2 号餐碟试样 3 次测量的色差平均值为 3.5，判定为不合格。
注：具体合格标准需根据产物标准或供需双方约定的色差范围确定，通常陶瓷餐碟的允许色差范围较塑胶件更严格，以保证外观一致性。
3. 检测后的数据分析与参数说明
检测完成后，可在仪器的数据管理模块查看自动保存的测量数据。本次检测推荐采用CIE Lab 颜色空间，搭配10 度观察者角度及D65 光源：
CIE Lab 颜色空间通过 L*（明度）、a*（红绿偏差）、b*（黄蓝偏差）三个参数量化颜色，能精准反映人眼对陶瓷餐碟颜色的感知差异；
10 度观察者角度适用于大多数工业检测场景，符合陶瓷行业的常规测量标准；
D65 光源模拟自然光，是国际通用的参考光源，可确保不同批次、不同时间的检测条件统一，结果具有可比性。
通过分析 L*、a*、b * 的数值变化，可直观判断餐碟与标准样品的颜色偏差：若色差数值在预设合格范围内，则产物颜色达标；若超出范围，则需反馈至生产环节，调整釉料配比、烧制温度等参数，直至产物符合要求。
上一页 : 
